Konektor tulangan, yang juga dikenal sebagai sistem sambungan mekanis, memainkan peran penting dalam struktur beton bertulang modern. Meskipun banyak digunakan dalam proyek infrastruktur dan bangunan, perlu dicatat bahwa saat ini belum ada standar desain global yang seragam.
Standar-standar ini biasanya lebih berfokus pada persyaratan kinerja daripada menentukan desain struktural yang presisi. Hal ini memberikan fleksibilitas, tetapi juga menyebabkan ketidakkonsistenan standar di antara produsen kopling tulangan yang berbeda.
Meskipun dimensi dan spesifikasi tidak seragam, sifat khusus konektor tulangan—yang melayani tulangan—berarti mereka secara inheren terkait dengan dimensi dan kinerja tulangan.
Artikel ini akan mendekati masalah dari perspektif tulangan, merinci dimensi dan spesifikasi desain konektor tulangan. Faktor-faktor ini harus dievaluasi dengan cermat sebelum menyesuaikan konektor tulangan untuk memilih sistem sambungan tulangan yang paling sesuai untuk setiap proyek.
Dimensi yang tepat memastikan sambungan mencapai kekuatan yang sama dengan atau lebih besar dari tulangan induk.
Desain Diameter - Diameter Luar dan Dalam, digunakan untuk memastikan kekuatan dan transfer beban
Panjang, untuk memastikan keterikatan yang tepat
Desain Ulir Dalam - Pitch, Profil Ulir, Akurasi Ulir
Pemilihan Material
Dimensi konektor tulangan harus sesuai dengan diameter dan mutu tulangan. Spesifikasi tulangan di pasaran saat ini cukup kompleks. Ambil contoh spesifikasi tulangan Amerika:
Dalam Standar Amerika (ASTM), diameter tulangan ditunjukkan dengan "#" diikuti angka, seperti #3, #4, #5, dst. Sistem penomoran ini biasa disebut sebagai "Nomor Ukuran Batang," yang sesuai dengan diameter nominal tulangan, dalam inci.
| Ukuran | DN (inci) | DN (milimeter) |
| #3 | 0.375 | 9.5 |
| #4 | 0.500 | 12.7 |
| #5 | 0.625 | 15.9 |
| #6 | 0.750 | 19.1 |
| #7 | 0.875 | 22.2 |
| #8 | 1.000 | 25.4 |
| #9 | 1.128 | 28.7 |
| #10 | 1.270 | 32.3 |
| #11 | 1.410 | 35.8 |
| #14 | 1.693 | 43.0 |
| #18 | 2.257 | 57.3 |
Terutama #3 dan #4 (9-12mm), biasanya digunakan untuk sengkang, batang distribusi, dan tulangan struktural lainnya.
Terutama #5-#14 (15-43mm), digunakan pada balok utama, kolom, dinding geser, dan komponen penahan beban utama lainnya.
Tulangan dengan diameter 50mm atau lebih, seperti batang baja #18, sebagian besar digunakan pada gedung bertingkat tinggi, jembatan besar, dan struktur lain dengan persyaratan kapasitas penahan beban yang sangat tinggi.
Jadi, apakah mengetahui diameter tulangan sudah cukup? Tidak, kita juga perlu mengetahui kekuatannya.
Dalam Standar Amerika (ASTM), mutu kekuatan tulangan terutama dibagi menjadi beberapa mutu yang umum digunakan berikut, yang terutama didefinisikan oleh kekuatan luluh.
Mutu 60: Kekuatan luluh 60 ksi (sekitar 420 MPa)
Mutu 80: Kekuatan luluh 80 ksi (sekitar 550 MPa)
Mutu 100: Kekuatan luluh 100 ksi (sekitar 690 MPa)
Mutu 120: Kekuatan luluh 120 ksi (sekitar 830 MPa)
Kekuatan luluh yang serupa memungkinkan hubungan yang sesuai untuk dibuat antara berbagai jenis tulangan:
Standar AS ASTM Mutu 60 setara dengan tulangan TMT India (Fe500), tulangan HRB Tiongkok (HRB400E), B500B Inggris, dan DIN 488 Jerman, antara lain.
Desain konektor tulangan harus memenuhi persyaratan kekuatan luluh sambungan tulangan yang sesuai.
Secara internasional, konektor tulangan diklasifikasikan menjadi dua tipe menurut standar American Concrete Institute (ACI 318): Konektor tulangan Tipe 1 dan Konektor tulangan Tipe 2
Konektor tulangan Tipe 1 harus mencapai setidaknya 125% dari kekuatan luluh tulangan dalam kondisi tarik.
Konektor tulangan Tipe 2 tidak hanya memenuhi persyaratan kekuatan luluh 125% dari konektor Tipe 1, tetapi juga memerlukan kekuatan konektor sebesar 100% dari kekuatan tarik ultimate tulangan.
Mengenai sambungan tulangan baja—khususnya tulangan yang disambung menggunakan kopling mekanis—pengujian tarik diperlukan (Apa itu pengujian tarik tulangan?), seperti yang diilustrasikan pada gambar di bawah.
Pengujian tarik memeriksa apakah sambungan mekanis dapat mencapai kekuatan luluh yang sesuai setelah konektor dihubungkan dengan tulangan yang cocok.
